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El costo de hora máquina es el valor que tiene ocupar una hora de nuestra infraestructura productiva y es un indicador clave para controlar tu rentabilidad
Podemos contratar más personal, pedir dinero al banco pero ¡No hay como pedir más tiempo!; el día tiene solo 24 horas y por muy alto que sea el margen de contribución de un producto si este no alcanza para pagar los costos fijos estamos perdidos
Los costos fijos normalmente están al rededor del 30% al 50% de los costos totales, entonces saber como traspasar esto a la oferta de ventas es fundamental:
Aquí te mostramos 5 pasos para conseguir tu costo:
1. Conseguir y clasificar todos tus costos de un periodo de tiempo (idealmente un año)
Te recomendamos tomar el EERR de la empresa y clasificar cada partida de el "costo variable" y "costo fijo"
TIP: ¿Sabes que porcentaje de tus costos son fijos?. Normalmente se pone mucho foco en baja un poco el costo de materia prima pero se descuida por completo bajar los costos fijos ( que impactan en los costos por hora directamente)
2. Distribuir la suma de costos en las "N" máquinas diferentes
La suma total de costos fijos se debe distribuir por cada máquina. Una forma razonable de distribuirlo es en función de la productividad de cada una (una máquina más productiva absorbe mayor parte de los costos)
ALERTA IMPORTANTE: No es necesario tomar toda y cada una de las máquinas de la empresa. Recomendamos por simplicidad solo tomar los equipos principales y distribuir los costos fijos entre ellos ( Ejemplo: solo las máquinas OFFSET, FLEXO y GRAN FORMATO)
¡Simplifica lo máximo posible! Puedes suponer que gastos de personas en logística, terminaciones y control de calidad son gastos variables (se cobran directamente al cotizar) entonces serán descartados en la suma de costos fijos
3. ¿Cómo considerar las máquinas que están en proceso de pago vía crédito o leasing ? ¿Cómo considerar las máquinas que están pagadas y que ya no suponen un "gasto" mensual en financiamiento ?
La forma en que se financia una máquina NO debe impactar en su costo por hora. El concepto clave es el costo de capital
El costo de capital: es el costo monetario que tiene tener una cantidad de dinero invertida en una máquina ( VS tenerla invertida en una propiedad o en la bolsa de valores)
Cada empresa tiene un costo de capital diferente, pero es razonable hacer los cálculos con un costo de capital de 10% anual ( cada año se debe considerar un 10% del valor del de adquisición del bien como un costo )
ALERTA: si tu deuda es con leasing entonces no debes considerar esos costos en el punto 2. y solo debes considerar el costo de capital
3. Definir razonablemente la cantidad de horas productivas en cada máquina
Las horas productivas ¡no son las horas totales disponibles!
Horas productivas = hora disponibles - horas en mantenimiento - horas sin carga planificada - horas en espera de insumos
Una regla simple es suponer que las horas productivas son entre un 30% al 50% de las horas disponibles. Una vez obtenido este valor ¿Sólo resta dividir los costos fijos totales entre la cantidad de horas? Casi.
Según lo indicado en el punto 2. la suma de costos fijo no necesariamente se distribuye pareja entre todas las máquinas... Quizás una sola máquina (la mas productiva) justifica el 50% de los costos, entonces es fundamental tener la cantidad de horas disponible y los costos fijos asignados por cada máquina
4. Revisión de supuestos
Todo el cálculo de costo de hora se realizó suponiendo una cantidad de horas productivas por mes pero ¿realmente se cumplió ese presupuesto? ¿Se realizaron acciones concretas de incremento/descuento de precio para cumplir con ese presupuesto?
También es importante ver que los resultados hagan sentido dado el mercado en que participas
Ejemplo práctico:
Datos:
Supongamos que tenemos 3 máquinas “M1”, “M2” y “M3” la primera trabaja 400 hr al mes, la segunda y tercera solo 200 hr. Del 100% de las horas vamos a suponer además que solo el 60% de ellas serán vendidas o productivas (eficiencia del 60%).
Por otra parte, sabemos que la M1 recibe el 50% de la carga de la planta, la M2 y M3 solo el 25% respectivamente.
De el estado de resultados (E.E.R.R) tenemos que todos los costos fijos (3) *del año fueron de $2.500.000.
Con esto tenemos:
*El total de costos fijos para efectos del modelo es: sueldos de: administración, finanzas, ventas, pre prensa, prensa y corte. Además de gastos generales. No debe incluirse la mano de obra relacionada a las terminaciones y servicios
Consejo extra: La tecnología es el nuevo "Who" :
Estamos en la era de la automatización, es posible contar con todas las herramientas de una empresa de clase mundial sin necesidad de contratar personal extra.
Es hora de automatizar los trabajos rutinarios y empujar a los colaboradores para focalizarse en trabajos de estrategia y creatividad
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